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ADIPEC 2023 -国内价值-不仅仅是合同义务
过程流体引起的腐蚀是油气生产设施设计和运行中的主要挑战之一, 管道, 工艺设备和其他系统. ECE®是一种工具,可以帮助腐蚀工程师通过腐蚀速率的定量估计和耐腐蚀材料的选择. ECE的核心是腐蚀分析模型, 牢固地基于实验室数据和现场校准研究与管道, 管道和井下油管.
操作人员依赖ECE, 为全球工程承包商和供应商提供关键决策支持, 例如:
ECE适用于主要由酸性气体(二氧化碳和硫化氢)引起的腐蚀。, 例如, 在油气生产前端, 管道, 下游加工, 以及在地热能和发电的某些情况下, 炼油及其他工业.
如需更多信息或支持,请联系我们 ece@6up85.com.
免费在线研讨会
了解如何避免管道项目中的内部腐蚀问题.
与会者将学习如何:
学习如何应用标准化规范,使基本代码的最佳方面合理化, 操作员规范和工程最佳实践.
与会者将学习如何:
作者:Andrew Simm博士,哲学博士,理学学士,MICorr
免责声明:以下答案是在网络研讨会的背景下给出的,可能不涉及所讨论问题的所有方面. 如需更全面的信息或应用程序支持,我们鼓励您访问 直接联系我们
如果没有预期的内部腐蚀,我还需要做计算吗?
如果过程干燥, 然后没有, 对于干式应用,通常不需要进行腐蚀计算, 除了证明如果工艺变湿会产生怎样的腐蚀.
我应该使用什么输入参数来模拟没有可测量液态水流量的湿气管道?
两个选择:
如果我们有CO2和H2S溶解相的浓度(ppmw)在泵的上游可用, 我们是否可以将泵的下游成分与上游的温度和压力一起用于计算?
是的,这就是正确的方法.
如何在模型中解决H2S腐蚀或点蚀问题?
在H2S存在的情况下,ECE为用户提供一系列输出:
当H2O%在0附近时.17%,但作为蒸汽,而不是液体,我怎么得到流速呢?
你需要把这个%转换成液体状态下水的体积流速. 通常在H中有足够的细节&MB的数据集来做这个计算.
你怎样计算含水率?
这就是油中水的体积百分比. 它是由ECE通过输入各自的油和水流量来计算的.
如果我的项目在下游,管道将只用于注气, 我是否可以考虑原油流量= 0?
是的,除非有冷凝水. 该入口是用于ECE中的液态烃,可能是原油或凝析油.
硫化铁的影响是否也应考虑在酸性服务中?
是的, ECE模拟了FeS薄膜的形成以及薄膜在进入条件下的稳定性. 它为用户提供了一个通用的腐蚀速率预测, 预测FeS膜击穿后的点蚀速率,并对膜进行定性稳定性排序.
我们的客户要求我们考虑3000ppm H2S. 我认为他们担心H2S的破裂. 在另一边, 实际的PPM大约是850ppm, 哪一个会对计算的腐蚀速率有很大的影响. 在这种情况下你有什么建议吗? (在这个过程中不可能有任何水相.)
You might find that the corrosion rate reduces with more H2S; it is generally CO2 content that drives the predicted corrosion rate. 如果工艺是干燥的,那么一般或点蚀就不是问题了. 虽然它可能需要酸性服务规范,以防止在不符合规范的湿操作情况下开裂, 850ppm和3000ppm之间的差异只有在CRA选择时才重要, 对于碳钢的选择,只要硫化氢含量大于0.这意味着它被归类为NACE含酸作业,那么增加H2S并没有什么区别.
ECE模型如何考虑碳酸铁保护膜对管道内部的影响, 特别是在高pH值或高温下?
ECE将碳酸铁保护结垢因子应用于碳酸铁预计形成区域的潜在预测腐蚀速率.
管道粗糙度如何影响腐蚀?
对流程模型只有很小的影响,目前这不是用户可定义的输入到ECE. 然而,目前流动模型的发展将允许在未来版本的ECE中输入表面粗糙度值.
我只对管道中单个点的腐蚀感兴趣, 在ECE中,我应该如何正确设置入口和出口温度和压力?
你可以把它们同步为相同的, 欧洲经委会会帮你的, 或者您可以使用批量上传电子表格, 哪一个只是点计算工具.
在功能方面,ECE模型和一些可用的免费电子表格(如NORSOK和Cass和ra)的主要区别是什么?
主要的区别是,这些免费的电子表格没有考虑到H2S的存在.
NORSOK的PPM值非常小,H2S是可以接受的, 而ECE是一个模型,它可以全面评估你的条件下二氧化碳和水的存在.
ECE适用于仪表管吗?
ECE不适用于预测仪器油管的腐蚀速率, 因为可以考虑的最小直径约为3 ". 另外, 纳入ECE的NACE CRA选择规则适用于“任何设备”,它们不适用于仪表管, 哪个标准中有单独的规则集.
“低点水滴”和“使能含率变化”对腐蚀速率值的影响是什么?
检查低点出水,关闭ECE内的油润湿模型, 油的任何保护作用都消失了.
液体持率的变化与管道中液体和气体之间的流速差有关,其中气体流动得更快. 它可能超过水, 管道中水的横截面积随着“被举起”而增加.“这个变化参数可以根据正在建模的管道长度进行调整.
是否进行了相关研究,以检验模型结果与实地实际数据的准确性?
是的,相关研究已经进行并发表. 这些可应要求提供.
你们计划在未来的版本中包括氧气腐蚀预测吗? 这种特性可以帮助选择注水井的油管.
这可能是未来版本ECE的一个升级.
能否模拟管道中的段塞流?它对腐蚀有何影响?
是的,段塞流是一种潜在的流动模式,可以通过ECE流动模型来预测. 主要影响因素是段塞流时的流速变化,因为这是腐蚀速率预测模型的输入.
有什么方法可以模拟管道中的弯曲和下降,或含有沉积物(如沙子)的流体,这些会导致内部侵蚀或腐蚀?
总之, no, 尽管流水线模型允许将管道段升高, 腐蚀模型还不够先进,无法对管道弯曲处的腐蚀进行详细建模.
然而, 关于侵蚀, 我们将其纳入油管模型,并实施DNV RP-0501侵蚀标准,以评估井下出砂情况下潜在的固体侵蚀速率.
您对气体系统的缓蚀剂有什么看法?
气体系统的缓蚀作用必须谨慎使用. 系统的设计需要考虑抑制剂在内表面的良好分布, 在没有液体流动的情况下,哪个更困难.
多个注射点和使用雾化羽毛笔和油溶性化学品, 哪些可以以任何液体冷凝物的形式运输, 燃气系统是否采用了典型的操作方法.
对于气体系统的缓蚀剂,您考虑过95%的效率吗?
在实验室测试中,效率可达99%以上, 然而, 该值与化学物质和环境有关, 只有实验室测试才能确定它是什么.
对于CRA来说,316L包覆和316L有什么区别?
SS316L和SS316L包层的区别在于,包层选项是碳钢管的内部包层, 所以外表面是碳钢. 固态的SS316L管道将具有外部SS316L表面, 因此,不同的外部损害机制将适用. 然而,对于内部环境来说,它们是一样的.
在CRA评价器中,ECE结果是否考虑了CRA的腐蚀和开裂? ECE是否考虑CRA的临界点蚀温度?
是的, 欧洲经委会对13Cr的规定, 双相合金和SS316适用于耐普通腐蚀和局部腐蚀. 虽然条件非常极端,但SS316和双相材料在甜蜜的服务中得到了绿灯.
其他合金6Mo、825和625的规则是抗酸裂.
可以在帮助指南中找到ECE规则的参考详细信息和域映射.
ECE的生命周期成本分析工具是否考虑机械规范和可用的标准厚度来比较CRA和CS? 有时, 无论设计条件如何计算,规范都要求最小或特定厚度.
生命周期成本计算器允许用户输入这些壁厚值. ECE不计算机械厚度要求.
Andrew Simm博士,哲学博士,理学学士,MICorr
Andrew是一名拥有14年腐蚀测试经验的腐蚀工程师, 石油和天然气工业中的腐蚀建模和材料选择.
Andrew是Wood的电子腐蚀工程师软件的产品负责人,负责该模型的未来方向和发展. 他还领导Wood在英国切斯特的资产绩效优化团队.